現在木制品加工企業中大部分使用烘干過的木材，一般廠家認為木材已烘干，直接進入生產環節。直接出產品。結果出現了開裂、起凸、爆漆等現象，一般認為不應該出現，但究其原因這是含水率不均勻造成的。有好多廠家想盡千方百計，比如碳化、硬化、注蠟等，還是不能從根本上解決問題，什么問題從根上解決。

       1.嚴把進料關，烘干過的木材不叫烘干材，進入車間須先檢測是否達標，如果不達標須使用木材烘干機進行二次烘干。

       2.嚴把半成品關，在生產過程中吸收空氣中的水分，尤其在潮濕空氣中，空氣濕度較大的夏季，梅雨季節，木材回潮大，水分較高，還有在加工過程中用含水量40%的膠粘接板材縫隙，水分較高易凸、易爆、波浪型等現象，因此半成品在砂光、噴漆前須進行養生。

       3.針對市場我公司開發了兩款二次烘干、養生設備。一款是智能型遠紅外電能烘干箱。二款真空高頻烘干設備。

產品優勢

1.多波段準確自動控溫、高溫報警、加濕、排潮、定時開關機。

2.升溫快、受熱均勻、熱能損耗少、可組合拆裝、移動方便。

3.油（氣）電兩用，夜間用凹值電，成本低，白天燒油（氣），成本低，環保實用，電腦數控，省工。

4.空氣能熱泵環保，充分吸收空氣中的熱能節約70%，傳統方式的幾倍。

5.真空高頻二次烘干設備特別適用于厚、硬、大斷面的方木（用常規干燥方法需要很長時間），名貴木材，如紫檀木、雞翅木黃花梨等。