對于板材企業來說，木材烘干設備的效果很關鍵

  隨著夏天的來臨，我國南方地區已經進入雨季。對于板材企業來說，雨季潮濕的天氣會使原木無法曬干，進而影響整個產業鏈的運轉，并最終導致“缺貨潮”、“漲價潮”的出現。

    為了保證行業的正常運轉，板材企業里一般都配有木料烘干設備，在雨季的時候為原木進行烘干。

    在過去，板材企業多使用燃煤烘干機，但近幾年來，隨著“煤改電”工程的推廣，以及科學技術的提升，板材企業普遍開始使用空氣能烘干機。

   木材干燥通常有兩種方法，一是自然風干，二是人工烘干。自然風干是指把木材堆積在空曠場地上或棚舍內，利用大氣作傳熱傳濕介質和太陽輻射的能量進行對流換熱排除木材中水份，從而達到干燥木材的目的，由于受到自然條件的限制，這種方法干燥時間長，占用大面積場地，干燥后含水率高、容易彎曲變形、容易受到菌蟲危害、霉變等，人工成本也高。人工烘干有人工窯干、除濕干燥、高頻干燥、微波干燥等，但人工烘干木材過程中，木材干燥的能耗占木材加工總能耗的40-70%，且干燥過程能量利用率偏低，通常僅在30%到40%之間；干燥過程產生煙塵、二氧化碳、二氧化硫，還有少量的氧化氮等是造成大氣溫室效應，酸雨和臭氧破壞的主要因素，從而造成環境污染。因此木材干燥的節能和環保問題尤顯重要。在近20年來開展的各種環保節能的烘干技術中，熱泵烘干屬于環保節能效果較好的干燥技術。

   空氣能烘干機是指機組根據逆卡諾原理工作，用少量的電驅動系統運轉，利用高溫冷媒工質循環做功，通過換熱器吸收空氣中的能量后，直接輸出高溫熱能為原料進行烘干的設備，工作時無污染物排放，符合環保環境標準。

除了環保之外，空氣能烘干機還有非常多的優點。

1.全自動操作，使用簡單方便

    空氣能烘干機內置全自動分階段控制系統，外置大屏液晶顯示屏，用戶使用烘干機時，只要在顯示屏上輕輕按幾個鍵，烘干機就會自動運行，分階段調整烘干機的溫度、濕度以及出風方向，烘干完成后自動關機，整個過程不需要人工監控。

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成品穩定、優質，次品少

    木材烘干時，如果操作不當，可能導致木材出現開裂、變形和變色等問題?？諝饽芎娓蓹C烘干時全電腦控制，控溫精準、恒定，減少了因為烘干溫度不當、人工操作失誤等原因而導致的木材品質下降的情況出來，保證了成品的良品率。

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耗電量低，節約企業運營成本

    因為電只是用來讓烘干機運行的能源，而非制熱的能源，因此空氣能熱烘干機烘干時非常省電，一份電可以制造電烘干機用四份電才能制造出來的熱能，耗能量僅為電烘干機的四分之一、燃氣烘干機的二分之一。

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適應性強，可烘干99%的木材

   木材在進行產品加工前，需要使用特定設備進行干燥處理，我們要說的重點是使用木材烘干機對木材烘干處理，這一類烘干設備通常被稱之為熱泵烘干機、空氣能烘干機。

空氣能熱泵木材烘干機的優勢：

1、熱泵烘干機，采用循環風除濕排濕，使木材受熱均勻；采用多階段精準曲線控制調節，在木材不同含水率階段，采用不同的溫度控制，使木材烘干過程中，水分均勻排除，避免表面硬化導致開裂的現象發生。

2、空氣能熱泵烘干機中加熱空氣的熱量主要來自回收干燥室排出的溫濕空氣中所含的熱量，消耗的能量只有熱泵壓縮機及風機的耗能，而高溫熱泵又要消耗少量的電能就可以吸收大量熱量的優勢，與普通烘干機相比，節約了大量的耗能。

3、熱泵烘干機操作十分簡便，一鍵式操作，溫度和濕度控制準確，為企業節省了成本。

4、在烘干過程中干燥介質在其中封閉循環，無任何的燃燒物、污染物及排放物排放，是一種可持續發展的環保型產品。

5、安裝、拆遷方便，可裝于室內、外。

    對需要進窯烘干的木材，通過質量檢驗人員對其質量檢驗確認，詳細記錄：含水率、開裂（端裂、表裂、輪裂）和髓芯材所占的比例等與烘干質量相關聯的品質缺陷。木材的用途廣泛，可用于做家具、裝飾品、建筑材料、生產交通工具、其他工具等等。但木材在生長過程中由于各種因素的影響，木材疏密、含水量等不均勻，未經干燥的木材不易用來做成各種成品，否則會在制作過程中木材就出現彎曲，開裂、變形等現象，就算成品順利完成，長時間存放也會變形、開裂、腐朽、蟲蛀等，不僅不美觀還影響成品質量和使用壽命，所以在制作成品前進行對木材進行干燥處理是非常有必要的。