木材蒸汽烘干房原理木材專用熱風蒸汽干燥爐干燥系統，主要由干燥爐主體、烘干房、熱風蒸汽輸送管道、回收管道、閘閥及溫濕度儀表等組成。采用蒸汽烘干后再進行第二次微波烘干。進行第一次烘干，采用蒸汽烘干，主要原理就是加入一定的藥水用蒸汽由外到內進行烘干，周期一般為30-40天。作用主要是用藥水殺蟲及脫脂，然后烘干水分，破壞木材原有的內應力，讓木材的含水率達到12%左右。干燥爐主體主要由爐門及爐膛、熱能交換系統、蒸汽發生裝置、助燃裝置、清灰口、風機、煙囪等部分構成第二種：所以它的烘干也不徹底，因為蒸汽烘干是從外往里進行干燥的。簡單說就像咱們都知道的烤紅薯紅薯就是這種原理，往往外面已經糊了，而里面還是生硬的。所以烘干是否到位也是決定木制家裝（特別是實木樓梯）使用壽命的關鍵。然后放在倉庫養生3-4個月，讓它適應外界環境的溫度和濕度。相應這樣生產周期就得延長，所以正規的廠家一般生產周期都比較長。精加工前進行第二次微波烘干（如消費者家用的微波爐就是這個由內到外蒸發的原理）。這種烘干的原理是把水分從里往外均衡蒸發，使木材不會因為急劇的冷熱發生開裂、變形、徹底破壞木材的內應力，周期為24小時。

    木材蒸汽烘干房生產過程中窯體反應溫度較高，因此窯體溫度等過程參數采集與監測控制是保證焙燒質量的重要環節。  木材中的水分主要有自由水和吸著水兩種。存在于由細胞腔組成的大毛細管系統內的水分叫做自由水，它的增減只影響木材的重量，而不影響木材的性質；存在于細胞壁組成的微毛細管系統內的水分叫做吸著水，它的變化，不僅能使木材產生收縮和膨脹，而且也將影響木材的其他物理力學性質。干燥窯主要由干燥爐主體、烘干房、熱風蒸汽輸送管道、回收管道、閘閥及溫濕度儀表等組成。RHM干燥爐主體主要由爐門及爐膛、熱能交換系統、蒸汽發生裝置、助燃裝置、清灰口、風機、煙囪等部分構成。

     木材干燥就是要排除木材中的自由水和吸著水，以適應不同的用途和質量要求。干燥木材的方法雖然有多種，但基本原理是共同的，即利用沿木材厚度上的含水率梯度，以及在加熱后形成的內部大、外部小的水蒸汽分壓力差，促使水分以液態和汽態兩種形式連續地由內部向外部移動，并通過木材表面向外界蒸發；內部的水分移動強度應與表面的水分蒸發強度協調一致，使木材由表及里均衡地變干。

      傳統的蒸汽干燥室，它的干燥過程是：先使高溫度（100℃以下）和高濕度（飽和或接近飽和）的濕空氣在循環流動中不斷地穿過材堆，對木材預熱。當木材及其水分被加熱到一定程度后，按干燥基準的規定，降低介質的溫度和相對濕度，迫使木材中的水分從表面蒸發，這是干燥開始。然后按照干燥基準規定的程序，逐步提高介質的溫度及降低相對濕度，使木材中水分的蒸發面逐漸移向內部，直到干燥結束。在干燥過程中，應能消除或減輕內應力、開裂和變形，不降低木材的物理力學性質，以保證干燥質量。